各種土工材料在施工前的氣候要求：
A. 氣溫 5—40℃為宜，考慮到土工膜的熱脹冷縮性，根據經驗，天冷時，土工膜的鋪設應緊一些 天熱時應松弛；但要注意，在夏天應避免中午時的高溫。
B. 風力及雨天：風力超過4級或雨天應停止施工；風速小時，宜用砂袋壓住土工膜，依次向前推移，以利施工
施工場地質量符合設計要求：
基面應干燥、壓實、平整、無開裂、無明顯尖突、凹凸不平。其平整度應在容許的范圍內平緩變化，坡度均勻，坡厚一致。
具體的一些要求:
A、與鋪設無關人員不得進入施工現場。
B、模塊鋪設使用的方法和設備，必須不損壞土工膜或其下土工布和基底。
C、施工人員在施工現場施工時必須穿不損壞土工材料鞋子。
D、必須足夠的壓載物或錨固物以防止土工膜被風吹起。
E、土工膜片材鋪設平順、貼實、盡量減少褶皺：鋪設后及時壓載或錨固。
F、合理的選擇鋪設方向，盡可能減少接縫受力。
G、合理布局每片材料的位置，力求接縫最少。
H、在鋪設過程中防止任何因素破壞土工材料，鋪設工具不得對土工材料產生損害。
I、在坡腳1.5m范圍內及坡度大于10%的坡面上不得有橫向接縫。
土工膜施工方法細則
1. 鋪設土工膜前應由土建工程相應的合格驗收證明文件。
2. 膜裁切之前，應該準確丈量其相關尺寸，然后按實際裁切，一般不宜按圖示尺寸裁切，應逐片編號，詳細記錄在專用表格上。
3. 鋪設土工膜時應力求焊縫最少，在保證質量的前提下，盡量節約原材料。同時也容易保證質量。
4. 膜與膜之間接縫的搭接寬度一般不小于10cm，通常就使焊縫排列方向平行于最大坡度，即沿坡度方向排列。
5. 通常在拐角及畸形地段，應是接縫長度盡量減短。除特殊要求外，在坡度大于1：6的斜坡上距頂坡或應力集中區域1.5米范圍內，盡量不設焊縫。
6. 土工膜在鋪設中，應避免產生人為褶皺，溫度較低時，應盡量拉緊，鋪平。
7.土工膜鋪設完成后，應盡量減少在膜面上行走、搬動工具等，凡能對HDPE膜造成危害的物件，均不應放在膜上或攜帶在膜上行走，以免對膜造成意外損傷。
二、土工膜的焊接
1.熱鍥焊機焊接工序分為：調節壓力 設定溫度 設定速度 焊縫搭接檢查 裝膜入機 啟動馬達 加壓焊接。
2.接縫處不得有油污、灰塵，土工膜的搭接段面不應夾有泥沙等雜物，當有雜物時必須在焊接前清理干凈。
3.每天焊接開始時，必須在現場先試焊一條0.9mm×0.3mm的試樣,搭接寬度不小于10cm,并用拉力機現場進行剝離和剪切試驗,試樣合格后,便可用當時調整好的速度、壓力、溫度進行正是焊接。試樣上需標明日期、時刻、環境溫度。熱鍥焊機在焊接過程中，需隨時注意焊機的運行情況，要根據現場的實際情況對速度和溫度進行微調。
4.焊縫要求整齊、美觀、不得有滑焊、跳走現象。
5.在遇上土工膜長度不夠時，需要長向拼接，應先把橫向焊縫焊好，再焊縱縫，橫向焊縫相距大于50cm應成T字型，不得十字交叉。
6.相鄰土工膜焊縫應盡量錯縫搭接，膜塊間形成的結點，應為T字型，盡量減少十字型，縱模向焊縫交點處應用擠壓焊機加強。
7.焊膜時不許壓出死折，鋪設土工膜時，根據當地氣溫變化幅度和土工膜性能要求，預留出溫度變化引起的伸縮變形量。
8.當手提焊機的溫度控制所指示的焊機溫度低于200℃時，要用干凈的布或棉紗撣掉再焊，必要時應重新打磨，切忌用手擦試。
9.當接縫處有結露、潮濕、泥沙等影響時，處理后再進行焊接。
10.在下雨期間或接縫有潮氣、露水、或者大沙的情況下不能進行焊接，但采取防護措施是除外。
11.溫度低于5℃時，按照規范要求不應施工，如果必須施工的話，焊接前應對焊機進行預熱處理。
12.擠壓焊接機在焊接過程中，應該經常檢查槍頭的滑塊，磨損較嚴重時應及時更換滑塊，以免損傷膜面。
13.土工膜在焊接時應該采用穩壓性能好的發電機供電，在特殊情況下采用當地用電時，必須使用穩壓器。
